Wie man einen Holzboden selbständig warm macht

Ein langer Zeitraum bei kaltem Wetter ist einer der gewichtigen Faktoren, die die Wahl zwischen dem erwärmten und dem normalen Boden beeinflussen. Kalte Fußböden verursachen klimatische Beschwerden und können Feuchtigkeit verursachen sowie die Heizkosten des Raums erhöhen. Ein ungeheizter Raum gibt bis zu 15% Wärme durch den Boden. Kalter Boden - Ursache für häufige Erkältungen bei Erwachsenen und Kindern. Um das Mikroklima zu verbessern und Erkältungsgefahren zu reduzieren, muss der Boden erwärmt werden.

Die Wahl der Materialisolierung

Moderne Bautechniken bieten zwei Möglichkeiten, um das Problem zu lösen: die Schaffung eines Doppelsystems und die Verlegung von "warmen Böden". Ein duales System ist ein Boden, der aus einer Zug- und einer Endbeschichtung besteht.

Zwischen diesen Schichten wird eine Isolierung gelegt: Sand, Blähton, anderes Material. Für eine hochwertige Isolierung können Sie verschiedene Materialien erwerben, sollten jedoch deren Eigenschaften und Grundanforderungen an die Isolierung berücksichtigen. Der Hauptparameter bei der Auswahl sind die Eigenschaften der Wärmedämmung.

Moderne Isolierung kann sein:

  • Platte - Polystyrolschaum, Schaumstoff, Mineralwolle;
  • Roll-Isofol, Mineralwolle geringerer Dichte;
  • lockerer Blähton, Sägemehl, Sand;
  • Flüssig - Ecowool, flüssiger Polyurethanschaum, flüssiger Schaum.

Die Wahl der Dämmungsart hängt davon ab, wo sie verwendet wird: am Boden, an den Wänden, am Dach usw.

Isolationsanforderungen:

  • Stärke und Haltbarkeit;
  • Hitzebeständigkeit;
  • Beständigkeit gegen aggressive Umgebung und Feuchtigkeit;
  • geringe Wärmeleitfähigkeit

Die Haltbarkeit sorgt für die Verschleißfestigkeit der Isolierung, die der Belastung des Bodenbelags und der installierten Möbel standhalten muss. Da sich das Material immer zwischen der vom Boden kommenden Kälte und der Raumwärme befindet, muss es temperaturbeständig sein.

Es ist wichtig! Es wird nicht empfohlen, Sand zu verwenden, um sich bei zu hoher Luftfeuchtigkeit oder Erde, auf der das Gebäude errichtet wird, zu erwärmen. Feuchtigkeitsabsorbierende Materialien müssen belüftet werden, um Feuchtigkeit an die Atmosphäre abzugeben. Andernfalls kann sich durch die Ansammlung von Kondensat Schimmel bilden.

Schaumstoff

Granuliertes expandiertes Polystyrol, das auch als Polystyrolschaum bezeichnet wird, wird seltener als andere Wärmeisolatoren verwendet. Es besteht aus expandiertem Polystyrolgranulat. Bezeichnet eine Gruppe von Plattenisolierungen.

Die Nachteile von Schaum:

  • das Material hat eine geringe Dichte und dementsprechend eine geringe Festigkeit;
  • anfällig für Nagetiere;
  • hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit.

Von den Vorteilen des Materials kann man seine geringen Kosten und seine Ungiftigkeit feststellen. Das Material ist einfach zu installieren, feuerfest und hat gute Schalldämmung.

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Penoplex

Penoplex ist die verbesserte Version von Polyfoam. Hochwertiger Penoplex hat eine poröse Zellstruktur, die hervorragende Wärmedämmeigenschaften garantiert.

Die Vorteile des Materials sind:

  • ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit;
  • Betriebstemperaturbereich von +50 bis +75 ° C;
  • sehr leicht, einfach zu installieren;
  • resistent gegen Schädlinge, Schimmelpilze und Mikroorganismen;
  • hat geringe Kosten.

Die Nachteile schließen die Entflammbarkeit des Materials ein.

Blähton

Blähton wird aus Ton durch Brennen bei hohen Temperaturen erhalten. Das Material zeichnet sich dadurch aus, dass es sich gut für Böden am Boden eignet. Platziert auf einem Kissen aus Schutt und Sand.

Blähton ist eine billige Isolierungmit hoher Festigkeit, geräuschabsorbierenden Eigenschaften, niedriger Wärmeleitfähigkeit und hoher Hitzebeständigkeit.

Als Materialnachteile wird angemerkt, dass es wie Mineralwolle Feuchtigkeit aufnimmt, was seine Wärmedämmeigenschaften verringert. Daher wird bei Böden mit hoher Luftfeuchtigkeit die Abdichtung empfohlen.

Es ist wichtig! Wenn Sie sich dafür entscheiden, den Boden mit Blähton zu wärmen, wird eine Schicht feinen Trümmers auf den Boden gegossen und gestampft, damit der Boden nicht „hochgezogen“ wird. Und der Ton wird notwendigerweise auf eine Abdichtungsschicht gegossen. Es verhindert möglichen Kontakt mit Feuchtigkeit.

Minvata oder Fiberglas

Mineralwolle ist eines der beliebtesten modernen Heizgeräte. Es besteht aus verflochtenen Glasfasern, Schlacken oder Gesteinen.

Vorteile von Mineralwolle:

  • niedrige Wärmeleitfähigkeit ermöglicht es Ihnen, die Wärme in Ihrem Zuhause besser zu speichern;
  • eine gute Verformungsbeständigkeit wirkt sich positiv auf Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit aus;
  • Dampfbeständigkeit schützt das Haus vor Feuchtigkeit;
  • feuerfestes Material, weil beständig gegen hohe Temperaturen;
  • unverwundbar gegen Nagetiere;
  • hat gute geräuschabsorbierende Eigenschaften.

Der Nachteil ist die Verringerung der Wärmedämmeigenschaften bei hoher Feuchtigkeit. Mineralwolle mit minimaler Wasseraufnahme ist mit höheren Kosten verbunden. Beim Materialabrieb bildet sich eine geringe Menge giftiger Stäube, was ebenfalls als nachteilig angesehen wird.

Walzsorten aus Mineralwolle haben eine höhere Wärmeleitfähigkeit und können an Objekten mit geringen Anforderungen an die Wärmedämmung eingesetzt werden.

Es wird auch nützlich sein, um zu lernen, wie man ein Walmdach herstellt, wie man ein Metalldach mit einem Metalldach bedeckt, wie man ein Satteldach herstellt, wie man ein Mansardendach herstellt, wie man ein Dach mit einem Ondulin überdacht.

Korkisolierung

Die Korkisolierung wird aus Korkrinde hergestellt. Form der Herstellung - Korkplatten. Das Material gehört aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften des Wärmeisolators und der Seltenheit von Rohstoffen zur Premium-Klasse.

Vorteile:

  • seine Eigenschaften hängen nicht von der Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und anderen aggressiven Umgebungsfaktoren ab;
  • Korkisolierung hat keine Angst vor Nagetieren und Insekten;
  • ist ein natürliches Antiseptikum, das das Wachstum von Pilzen und Schimmelpilzen verhindert;
  • hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit;
  • es brennt schlecht, daher zeichnet es sich durch einen guten Brandschutz aus.

Der einzige wesentliche Nachteil des Materials sind die hohen Kosten.

Wissen Sie? Korkeiche - die einzige Pflanze, die Rindenschichten regenerieren kann. Die einzigartige Eiche wird bis zu 200 Jahre alt. Die erste Ernte der Rinde wird nicht entfernt, bevor die Eiche 25 Jahre alt ist. Für ein Jahr an einem Baum wachsen 6-7 mm wertvoller Rohstoff.

Reflektierende Isolierung (Izolon, Penofol)

Izolon ist geschäumtes Polyethylen. Besteht aus Zellen des geschlossenen Typs. Mit Folienbeschichtung ergänzt. Es kann sowohl Bogen als auch Rollen sein. Zur Isolierung mit einer Materialstärke von 2-4 mm. Vorteile:

  • widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung, wodurch die Haltbarkeit deutlich erhöht wird - bis zu 90 Jahre;
  • Gegen chemische Einflüsse immun, hat einen hohen Grad an Wärme- und Schalldämmung;
  • elastisches Material, belastbar bei geringem Gewicht;
  • nimmt keine Feuchtigkeit auf und verrottet daher nicht;
  • sicher für Mensch und Umwelt;

Zu den Nachteilen des Materials gehören die hohen Kosten und die Notwendigkeit einer sorgfältigen Installation, um die Isolierschicht nicht zu stören.

Zellulose-Isolierung (Ecowool)

Ecowool wird aus der Papier- und Kartonindustrie hergestellt. Die Rohstoffe werden mit Antiseptika behandelt, um vor Schimmel und Mehltau sowie Insektenschutzmitteln zu schützen.

Vorteile des Materials:

  • schafft ein angenehmes Mikroklima, weil hält die Wärme gut;
  • enthält keine für den Menschen schädlichen Substanzen;
  • es kann auch an schwer zugänglichen Stellen aufgestellt werden;
  • bequem zu installieren und bildet die perfekte nahtlose Beschichtung;
  • hervorragendes Verhältnis zwischen Rohstoffverbrauch und Preis;
  • immun gegen Schimmel und Nagetiere;
  • nicht brennbar.

Nachteile:

  • Während des Betriebs nimmt das Volumen ab, daher wird empfohlen, beim Verlegen 20% mehr Material zu verwenden.
  • ecowool kann feuchtigkeit gewinnen, und wenn keine Belüftung vorhanden ist, verliert die feuchte Isolierung schnell ihre grundlegenden Eigenschaften und beginnt zu faulen.

Gipsfaser

Folienmaterial aus Gips mit Zellulose zur Plattenverstärkung. Die Struktur ähnelt Trockenbau. Es kann zur Isolierung von Räumen ohne ständige Beheizung verwendet werden. Im Gegensatz zu Trockenbau ist das Material absolut nicht brennbar.

Hauptvorteile:

  • niedrige Wärmeleitfähigkeit;
  • hohe Festigkeit;
  • gute Schalldämmeigenschaften;
  • Material resistent gegen Feuchtigkeit.

Nachteile

  • erfordert das Abdichten von Fugen mit einem Kitt;
  • Die hohe Dichte des Materials erschwert das Schneiden.
  • beugt sich nicht
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Fiberglas

Glasfaser wird aus einer Schmelze aus anorganischem Glas hergestellt. Um dem Material die erforderlichen Betriebseigenschaften zu verleihen, werden den Hauptrohstoffen Kalkstein, Dolomit, Soda und andere Komponenten hinzugefügt.

Es hat die folgenden positiven Eigenschaften:

  • hohe Festigkeit - das Material ist stärker als Stahl;
  • beständig gegen aggressive Medien;
  • hat hervorragende Wärmeisolation und Schallabsorptionseigenschaften;
  • feuerfest.

Der Nachteil ist der Verlust der ursprünglichen Eigenschaften bei Nässe. Fiberglas hat keine anderen Nachteile.

Wissen Sie? Fiberglas wird nicht nur als Heizgerät verwendet. In den 30er Jahren des 20. Jahrhunderts begann in Deutschland die Produktion von Glasfaser-Glasfasertapeten. Ihr Hersteller - Firma Koch GmbH. Die Tapeten wurden durch Weben aus Glasstäben hergestellt, mit einer speziellen Komposition imprägniert und mit Farben bemalt.

Schaumglas

Es besteht aus Haushaltsabfällen aus Glas. Es hat 2 Formen: Körnchen und Blöcke. Der Hauptzweck - das Isoliermaterial. Nun werden beide Materialarten als Wärmeisolator eingesetzt.

Vorteile von Schaumglas:

  • hohe Festigkeit;
  • Unbrennbarkeit;
  • hohe Wärmedämmeigenschaften;
  • guter Schallisolator;
  • einfach zu installieren;
  • Resistenz gegen Nagetiere und andere Schädlinge;
  • umweltfreundlich.

Nachteile:

  • die teuerste Heizung;
  • geringe Schlagfestigkeit;
  • Schaumglas ist nicht anfällig für Schimmel und Schimmelpilze, aber seine Stabilität schützt den Boden oder die Wand nicht vor Schimmel. Daher wird die Verwendung als Heizgerät in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit nicht empfohlen.

Polyurethanschaum

Polyurethanschaum ist eine Art Kunststoff. Es hat eine poröse Struktur. Verschiedene Arten von Polyurethanschaum haben unterschiedliche Eigenschaften und werden unterschiedlich angewendet. Die Wärmeleitfähigkeit hängt von der Größe der Zellen ab, aus denen sie besteht.

Bei festen Polyurethanschäumen beträgt dieser Wert 0,01 9-0,035 W / m * K. Diese Zahl liegt deutlich über der von Mineralwolle oder Schaumglas.

Wesentliche Vorteile:

  • niedrige Wärmeleitfähigkeit;
  • gute Schallabsorptionseigenschaften;
  • Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien;
  • nimmt keine Feuchtigkeit auf;
  • schwer zu entzünden;
  • Haltbarkeit;
  • Sicherheit für die menschliche Gesundheit;
  • gut "haftet" an irgendwelchen Materialien;
  • benötigt keine zusätzlichen Befestigungen;
  • einfach, macht eine Oberfläche nicht schwerer;
  • schließt Lücken perfekt ab.

Der Nachteil des Materials besteht in der Einwirkung von ultravioletter Strahlung. Da wir jedoch über die Bodenerwärmung sprechen, ist dieser Nachteil nicht signifikant.

Wissen Sie? Polyurethane umgeben uns überall. Sie werden bei der Herstellung von Bekleidung und Möbeln verwendet. in Bau und Schwerindustrie. Polyurethan - Material, das unzählige Male recycelt werden kann. So werden aus diesem Material hergestellte Produkte, die abgenutzt sind und ihre Aufgaben erfüllen, recycelt und bringen wieder Vorteile.

Schritt für Schritt Anweisungen zur Holzfußbodenisolierung

Der Hauptzweck der Isolierung besteht darin, den Wärmeverlust zu reduzieren. Manchmal empfiehlt es sich, auf der Oberfläche des „alten“ Fußbodens, der sich bereits im Raum befindet, eine gerollte Isolierung anzubringen und eine neue auf die Isolierung zu legen.

Das Problem bei dieser Lösung kann sein, dass die Plattenschicht unter der Isolierung Wasserdampf ausgesetzt ist.

Da die Atmosphäre nicht feuchtigkeitsspendend sein kann, wird sie schnell unbrauchbar. Daher müssen Sie die Installationstechnologie befolgen und die alte entfernen, eine Überprüfung des Status der Protokolle durchführen und abgenutzte Platinen ersetzen.

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Der alte Weg - das System "Doppelboden"

Die alte populäre Methode der Fußbodendämmung bestand darin, dass zwischen dem Abschluss und der Abzugsschicht die Substratdämmung gebildet wurde.

Die Reihenfolge der Aktionen während der Installation war wie folgt:

  1. Verlegen von Brettern eines Unterbodens.
  2. Isoliermischung hinterfüllen.
  3. Dämmmaterial verlegen.
  4. Das Gerät ist eine letzte Schicht.

Raue Bodenvorrichtung

Die Hauptaufgabe der Entwurfsebene ist eine gleichmäßige Lastverteilung. Die Entwurfsebene ist in den Protokollen installiert. Lags wurden auf den Stützen aus Ziegel oder Beton montiert.

Auf die Säulen wurde eine Abdichtungsschicht aus Dachpappe gelegt, auf der eine 30 mm dicke Holzplatte angebracht war. Zwischen die Tragsäulen wurde ein Trümmerkissen und Sand in die Grube gegossen.

Das Holz, das für Lags verwendet wird, wurde mit einem Antiseptikum behandelt. Die Lagersäulen wurden im Abstand von 40-50 cm verlegt. Für den Fall, dass die Platzierung eines schweren Objekts, wie eines Gaskessels oder Ofens, geplant war, wurde der Verzögerungsschritt verringert.

Erwärmung und Belüftung einer ländlichen Etage: Video Die Genauigkeit der Installation wurde von Stufe zu Stufe überprüft.

Die Dielen wurden bündig auf die Baumstämme gelegt. Zum bequemen Befestigen wurden Kranialstäbe an die Lags genagelt, an denen die Bretter der Zugschicht befestigt wurden. Die entstandenen Lücken wurden mit einem Kitt verschlossen.

Füllung der isolierenden Mischung

Die Rolle der Isoliermischung spielte Ton oder Sand. Bevorzugt wurde Blähton als zweckmäßigerer Werkstoff: Er wird besser mit Sauerstoff behandelt, gibt Feuchtigkeit ab und ist leichter im Gewicht, absorbiert auch Geräusche gut und besitzt gute Wärmeisolationseigenschaften.

Mittelfraktionierter Tondit mit einem Durchmesser von 10 bis 20 mm wurde als Isolierung verwendet, die in eine Schicht von etwa 10 cm gelegt wurde.

Dämmmaterial verlegen

Das beschriebene Bodenverlegungsschema erforderte zusätzliche Isolierschichten. Das Auflegen von Spanplatten auf Blähton sicherte die Schichtstabilität und diente als zusätzlicher Isolator. Die Platten wurden aneinander gelegt und an den Baumstämmen befestigt. Die Verlegung einer Schicht Dachmaterial unter Blähton sorgte für eine gute Abdichtung einer Holzbeschichtung.

Deckschichtgerät

Platten für einen sauberen Boden, bevor sie poliert und mit Leinöl behandelt werden. Das Verlegen der Deckschicht begann vom Fenster aus. Zwischen den extremen Brettern und der Wand blieb ein kleiner Spalt, um den Luftaustausch zu gewährleisten.

Die Bretter passen fest und ohne Lücken. Die entstandenen Lücken wurden mit einem Kitt verschlossen. Die Lücke an der Wand war mit einem Sockel bedeckt. Der fertige Boden wurde lackiert oder lackiert.

Wissen Sie? Die älteste vollständig aus Holz bestehende Konstruktion ist der japanische Tempel Khorju-ji - er ist ungefähr 1400 Jahre alt.

Moderne Isolierung

Moderne Verlegetechnik für Doppelböden zeichnet sich durch hochwertige Isolatoren aus, bei denen die grundlegende Installationstechnik erhalten bleibt.

Die Installationstechnologie des erwärmten Bodens besteht aus folgender Reihenfolge:

  1. Montageverzögerungen.
  2. Verlegung der Dämmschicht.
  3. Verlegen der Dampfsperrschicht.
  4. Schildverschlüsse.
  5. Verlegen und Fixieren des Bodens.

Montageverzögerungen

Lags für einen Boden sind auf Basissäulen montiert. Moderne Protokolle werden in Form eines Buchstabens T erstellt. Mit diesem Formular können Sie die Bodendielen ohne Zubehör an den Protokollen befestigen.

In der alten Technik zu geben, wurde die Tafel dieser Form mit speziellen zusätzlichen Stäben gefüllt. Verzögerungen werden in Schritten von 40 bis 50 cm festgelegt.

Verlegung der Dämmschicht

Die Aufgabe der Isolierschicht besteht darin, den Wärmeverlust zu reduzieren (Verhinderung des Wärmeabflusses von der beheizten Oberfläche in den Betonsockel oder in den Boden). Die Hauptanforderung an den Wärmeisolator - niedrige Wärmeleitfähigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Wärmeisolatoren können expandiertes Polystyrol, Mineralwolle, Korkisolation, Izolon und andere Materialien sein. Isolierung wird zwischen den Verzögerungen gelegt. Es ist notwendig, eine vollständige Abdeckung sicherzustellen, auch an schwer zugänglichen Orten. Eventuelle Abstände können mit Montageschaum ausgeblasen werden.

Verlegung der Dampfsperre

Wenn die Isolierung aus Materialien besteht, die Feuchtigkeit absorbieren können, wird empfohlen, auf der Isolierung eine Dampfsperrschicht anzubringen.

Als Dampfsperre kann verwendet werden:

  • Dampfsperrfolie;
  • Folie mit Aluminiumfolie;
  • Membranfilm.

Die Aufgabe der Dampfsperre besteht darin, die Isoliereigenschaften und die Haltbarkeit der Isolierung zu erhalten. Die Dampfsperre wird mit Überlappung auf den Tragrahmen des Unterbodens gelegt und mit einem Bauhefter befestigt.

Es ist wichtig! Важно, чтобы пароизоляция была уложена правильной стороной, а именно: отражающая поверхность должна быть направлена вверх, в сторону помещения.

Крепёж щитов

Предпоследним слоем станут фанерные или изготовленные из ОСП щиты. Sie werden über die Dampfsperre gelegt und mit Nägeln an den Baumstämmen befestigt.

Verlegen und Fixieren des Bodens

Die erste Bodenplatte wird am Fenster gegenüber dem Eingang zum Raum montiert. Zwischen der Wand und dem Brett verbleibt ein Spalt von 10-15 mm. Dies liegt daran, dass sich das Holz je nach Luftfeuchtigkeit ausdehnt und verjüngt.

Platten werden so eng wie möglich zusammengelegt und mit Schrauben an den Schilden befestigt. Nach dem Verlegen muss die Oberfläche poliert und anschließend mit Lack oder Farbe geöffnet werden.

Um den Raum herum ist ein Sockel angebracht, um den Boden zu fixieren und die Verbindung zwischen Wand und Boden zu verfeinern. Boards müssen mit Antiseptika vorbehandelt werden.

Unabhängig von der Art des warmen Bodens, die Sie wählen, verbessert jeder von ihnen die allgemeine Atmosphäre im Raum und schützt die Menschen im Winter vor Unterkühlung und akuten Atemwegserkrankungen. Den Boden mit eigenen Händen zu machen, ist echt.

Dafür sind nur Zeit, Geld und die Einhaltung der Verlegetechnologie erforderlich.

Feedback von Netzwerkbenutzern

Nur nicht schäumen (leichte Entzündbarkeit und Freisetzung von giftigem Rauch bei der Verbrennung). Ja, und machen Sie es einfach ungesund für Innendekorationsmaterial. Und nicht Penoplex. Erstens ist diese Isolierung ziemlich teuer. Zweitens ist es hauptsächlich für die Isolierung von Kellerwänden bestimmt, vor allem für diejenigen, die Kontakt zum Boden haben, da sie praktisch keine Feuchtigkeit aufnehmen. Und im dritten. Beide Heizungen sind PLATE, und daher schlagen sie fehl, wenn Sie sie eng um Ihre Protokolle legen. Trotzdem gibt es leere Ecken und schwer erreichbare Stellen. Daher: 1) Eine Isolierung ist wünschenswert, um die Rolle zu übernehmen. Und nicht brennbar. Zum Beispiel jede Basaltmatte. Oder zumindest Ursu-Isover. Und eine, die zum Abfüllen von Ecken teilweise entfernt werden kann. Um zu verhindern, dass die Rollen von unten nach oben fallen, können sie nicht mit einem 6-Meter-Band geschnitten, gestapelt werden, sondern mit Meter-halben-Meter-Stücken und gleichzeitig mit einem Styling fixiert werden - selbst nur verspannten Edelstahldraht. Isolierung, selbst bei einer Stärke von 150 mm, so dass sie am Draht hängen bleibt - nirgendwohin. Nun, es wird ein wenig Spiel geben. Das ist nicht schlimm. Schritt Draht - verstehen Sie den Ort, nicht mehr als 30-50cm. Anstelle von Draht können Sie ... aber zumindest ein Kunststoffnetz nehmen. Es gibt viele Arten von ihnen jetzt zum Verkauf. Die Hauptsache ist, ausreichend elastisch zu sein, nicht unter dem Gewicht der Isolierung, der Basis, durchzuhängen. 2) Wenn die Isolierung bereits verlegt ist, muss sie von der Kellerfeuchtigkeit isoliert werden. Um dies zu tun, nageln Sie Ihre Protokollierstifte (bequemer mit einem Bauhefter) an jeder Abdichtung (Izospan A, Tyvek, TechnoNIKOL usw.) von unten an. 3) Achtung! VOR der Implementierung von PP.1-2! Wenn die Bodenbretter unten nicht nass sind, kann der Boden sicher erwärmt werden. Wenn aber roh - zuerst trockene Luft! Aber es besteht wirklich die Gefahr des Verfalls.
Tatjana Sibirskaya
//forum.vashdom.ru/threads/teploizoljacija-derevjannogo-pola-snizu.37273/#post-221508

Wenn Sie einen Bodenbelag von der Diele über Holzbalken haben, stecken Sie die Schädelstangen an der Unterseite der Balken und werfen Sie den unteren Boden darauf, ohne sich zu sammeln, und lassen Sie Lücken zwischen den Brettern. Der Busen während des Verlegens dieses Bodens (um den Boden nicht zu zerlegen) wird auf der Dämmschicht mit einer Isolierung (Chonit-Belüftung) gefüllt. Lassen Sie von oben zwischen Dämmung und Bodenbelag einen Freiraum von 5 cm für die Belüftung. Setzen Sie an den Ecken des Gebäudes im Boden das Lüftungsgitter ein. Es ist humorvoll, aber ohne den Boden zu zerlegen. Vergessen Sie nicht, das Vorhandensein von Produkten in den Kellerwänden zu überprüfen, da sonst Ihre Teile feucht werden und verrotten.
qu-qu2
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