Ein Gartenhäcksler oder eine Zweigschleifmaschine soll die Pflege der Datscha erleichtern, Zeit und Energie sparen und auch das Problem der Beseitigung unnötiger und trockener Zweige nach dem „Aufblasen“ von Kronen und dem Räumen der Fläche lösen. Das Gerät hat eine gute Nachfrage auf dem Markt, so dass es heute in jedem Warenlager für Garten und Garten zu finden ist. Für eine Person mit mittlerem Einkommen ist ein Gartenhäcksler ein ziemlich teures Vergnügen, aber mit geringen technischen Fähigkeiten kann das Gerät mit Ihren eigenen Händen entworfen werden.
Ernennung des Geräts im Land
Gartenhäcksler wird für folgende Zwecke verwendet.
- Äste bis 45 mm Durchmesser hacken. Je nach Messersystem einer bestimmten Vorrichtung zerkleinert die Vorrichtung Äste zu Bruchteilen verschiedener Kaliber. Durch Schleifen von Ästen mit einem Durchmesser von mehr als 15 mm erhält man im Wesentlichen einen Bruchteil der groben Späne - etwa 3 cm. Es ist besser, die Äste mit einem Durchmesser von weniger als 15 mm durch den Schredder zu führen.
- Zerkleinern der grünen Vegetation durch den Düsenzerkleinerer Die Verwendung eines Schredders ist sehr praktisch, um ein Substrat zum Mulchen zu erzeugen. Die Masse ist sehr saftig, geeignete Dichte.
Es ist wichtig! Bei der Herstellung der Masse zum Mulchen muss sichergestellt werden, dass sich kein Unkraut im Ausgangsmaterial befindet. Andernfalls können Sie zusammen mit dem Mulch den Boden mit seinen Samen verstopfen.
Natürlich können recycelte Pflanzen einfach weggeworfen werden - Holz und grüne Vegetation werden nach dem Hacken kompakt und leicht zu transportieren, aber diese Produkte bieten viele Vorteile! Geschreddertes Holz und grüne Masse sind ein wertvolles organisches Substrat, das in jedem Sommerhaus verwendet werden kann.
Oft müssen Gärtner und Gärtner mit Unkraut umgehen. In diesem Fall nicht ohne Mähen.Wie können Sie verarbeitete Produkte verwenden?
- Verwendung von Chips zur Vorbereitung des Substrats. Gehacktes Holz ist ein wichtiger und grundlegender Bestandteil von Nährstoffkompost, der sich hervorragend für das Keimen von Sämlingen und Sämlingen eignet und auch als fester Boden für viele Zimmerpflanzen, beispielsweise Orchideen oder Veilchen, verwendet wird.
- Verwendung von grüner Masse zum Mulchen. Ein solcher Mulch befruchtet den Boden perfekt und schützt ihn vor Feuchtigkeitsverlust und Überhitzung im Sommer, muss jedoch regelmäßig ersetzt werden.
Designmerkmale
Der Aktenvernichter kann ganz einfach mit den eigenen Händen ausgeführt werden und besteht aus:
- Metallgehäuse;
- Arbeitswelle mit Messern;
- Motor, Antriebsmechanismus;
- Empfangsbox;
- Schutzgehäuse.
Welle mit Messern bearbeiten. Messer sind einer der wichtigsten Bestandteile eines Schredders: Die Größe und Form der Fraktion aus Recyclingholz hängt von der Art des Messers ab. In den hausgemachten Mühlen stellen Sie folgende Arten von Zerkleinerungselementen ein:
- Zwei-Wellen-Acht-Fuß-Design. Besteht aus zwei Wellen, die zwischen zwei Metallplatten befestigt sind. Messer sind an jeder Welle in einem Winkel angebracht. Das Drehmoment vom Motor zu den Wellen wird über eine Kette oder einen Riemen übertragen, der an den Zahnrädern befestigt ist. Der Abstand zwischen den Wellen ist einstellbar und hängt von der Größe und Art der Messer sowie vom Durchmesser der Zweige ab.
Es ist wichtig! Der Zweiwellenschleifer ist am effektivsten bei niedrigen Motordrehzahlen. Um die Drehzahl zu reduzieren, genügt es, ein Zahnrad mit kleinerem Durchmesser und ein größeres Zahnrad für den Antrieb einzubauen.
- Messerscheiben-Design. Einfacher im Aufbau, aber weniger funktional: Die maximale Breite eines Zweigs im Durchmesser einer Messerscheibenkonstruktion beträgt 2 cm: Messer, die zur Mitte versetzt sind, sind mit einer Metallscheibe verschraubt. Dies geschieht, um die Richtung des bearbeiteten Materials auf die Mitte der Vorrichtung einzustellen und dadurch die Kraft des Schwungrades zu erhöhen.
Sie passen auf den Motor, wenn:
- Sie werden große, dicke Äste mit einem Durchmesser von 35 mm recyceln.
- Gerätemobilität ist wichtig für Sie;
- Sie werden den Brecher nicht an andere landwirtschaftliche Geräte anschließen.
Sie sollten sich besser für einen Elektromotor entscheiden, wenn:
- Sie werden den Brecher zusammen mit anderen landwirtschaftlichen Geräten (Mähdrescher, Traktor) verwenden.
- Sie sind nicht damit zufrieden, Benzin für den Motor zu kaufen.
- Mit dem Brecher werden kleine Äste (bis zu 20 mm) oder Grüns geschnitten.
Wie man auf dem Land einen Gartenhäcksler mit seinen eigenen Händen herstellt (zweiachsig)
Zwei-Schacht-Gartenhäcksler - der mächtigste, der unabhängig gebaut werden kann. Ein ordnungsgemäß konstruierter Zweiwellen-Shredder kann Äste mit einer Dicke von bis zu 80 mm verarbeiten. Alle Materialien und Teile, die für die Montage benötigt werden, können Sie problemlos in jedem Autogeschäft oder im Radio-Markt finden. Die erforderlichen Werkzeuge finden Sie in jeder Werkstatt.
Ordentlich geschnittene Zweige mit Bäumen, Büschen, Blumen und Gartenpflanzen, die im Garten wachsen, helfen der Gartenschere.
Wissen Sie? Wenn feine Hackschnitzel zur Herstellung von Mulch verwendet werden können, ist eine größere Fraktion für ein Picknick hilfreich! Es dient als Brennstoff für die Räucherei - eine gute Alternative zum Grillen oder Grillen..
Materialien und Werkzeuge für die Herstellung
Für die Herstellung von Zweiwellen-Shredder werden benötigt:
- Motor;
- zwei Metallplatten mit 10 mm Dicke. Radius - nach Belieben;
- zwei synchronisierende Zahnräder;
- Riemenscheibe zur Drehmomentübertragung;
- Riemenscheibe an der Motorwelle;
- zwei Welle zur Montage von Messern;
- fünf Lager mit Halterungen;
- Messer
- Profil für den Fall;
- Blech für die Herstellung von Aufnahmetrichter und Schutzgehäuse;
- Metallrohr für den Rahmen.
Auf ein Schweißgerät, einen Schraubenschlüssel, einen Perforator, eine Drehmaschine (zum Einfädeln und Drehen von Teilen) sowie Metallhalterungen kann man nicht verzichten. Sie können jedoch durch Schweißen ersetzt werden.
Schritt für Schritt Anleitung
- Beginnen Sie mit dem Schweißen des Gehäuses. Zuerst montieren wir den Rahmen oder den Rahmen des zukünftigen Zerhackers: Messen Sie zwei Abschnitte von 40 cm und zwei Abschnitte von 80 cm vom Rohr und schweißen Sie kurze Rohre senkrecht im richtigen Abstand (eine Trommel wird zwischen den kurzen Rohren platziert). Die Mühle ist eine ziemlich schwere Einheit, ihr Gewicht wird etwa 15-20 kg betragen. Um das Gerät in Zukunft nicht zu bewegen und von Ort zu Ort zu bewegen, ist es daher ratsam, es mit Rädern zu versehen. Die Räder werden auf zwei Zahnstangen montiert, die mit dem Rahmen verschweißt sind.
- Die nächste Stufe ist der Zusammenbau des Brechmechanismus. Zuerst müssen Sie die Oberfläche der Welle vorbereiten, um die Messer zu installieren. Schleifen Sie dazu die Welle an der Maschine und bilden Sie drei flache Schnitte.
- In den Messern Löcher für Bolzen machen
- Setzen Sie die Messer in einem Winkel von 35-45 ° zur Mitte auf die Einschnitte der Welle, markieren Sie die Befestigungspunkte und bohren Sie durch die markierten Punkte des Lochs. Dann muss der Faden mit einem Schwert in die Löcher geschnitten werden.
- Der Trommelkörper besteht aus Metallwänden, vier Verbindungsspitzen und einem Schutzgehäuse. Zur Herstellung der Trommelwände aus Blech mit einer Dicke von 10 mm. In den Wänden des Gasbrenners machen wir vier Löcher (jeweils zwei) für die Wellenlager.
- Den Rahmen an die Trommelwände schweißen.
- Als Nächstes bauen wir den Zerkleinerungsmechanismus zusammen: Wir montieren die Lager an beiden Wellenkanten und verschrauben die Messer entlang dem Schnitt der Wellen.
- Die Rolle ist am Schlüssel befestigt. Dazu wird ein quadratisches Loch in der Mitte der Riemenscheibe durch einen Gasbrenner in der Größe des Schlüssels und das gleiche Loch in der Welle hergestellt, wonach beide Elemente durch einen Schlüssel verbunden sind.
- Montage des Mechanismus am Rahmen. Installieren Sie den Motor und befestigen Sie die Riemenscheibe daran, bringen Sie dann die Trommel am Rahmen an und verbinden Sie die Trommelscheibe und die Motorriemenscheibe mit einem Riemen.
- Empfängerdesign. Die Wände des Empfängers bestehen ebenfalls aus Blech. Für das Aufnahmefach können Sie ein dünneres Metall als für die Trommelwände verwenden - von 3 bis 5 mm. Markieren und schneiden Sie das Blatt in vier gleiche Teile in der Form eines Trapezes.
- Messen Sie 5 cm von der Kante der schmalsten Seite eines der Teile und machen Sie eine Biegung.
- Wenn das Blatt eine Vorder- und Rückseite hat, stellen Sie sicher, dass die Biegungen an den anderen drei Teilen in entgegengesetzter Richtung ausgeführt werden.
- Montieren Sie dann die Teile in Form eines Kastens und befestigen Sie sie entlang der Nähte mit Schweiß- oder Metallklammern. Das Ablagefach ist also fertig!
- Das Aufstellen des Aufnahmefachs an der Struktur ist das letzte. Der Empfänger wird vor dem Trommelloch installiert und mit Schrauben an der Fassade befestigt, für die Löcher in den Manschettenaufsätzen vorgebohrt werden.
- Abschließend wird aus den Blechen an den rotierenden Elementen der Vorrichtung eine Schutzabdeckung gebildet, um mögliche Verletzungen während des Gebrauchs zu vermeiden.
Es ist wichtig! Das Befestigen am Schlüssel ist nicht das einzig Mögliche: Das Befestigen an einem Bolzen mit einem Stift oder an mehreren Bolzen ist ebenfalls möglich, aber zu Hause ist das Befestigen am Schlüssel am einfachsten.
Scheibenschleifer DIY
Das Design eines Scheibenschleifers ist einfacher als zwei Wellen. Sein Design basiert auf dem bekannten Prinzip des Stalls, nur das Drehmoment wird vom Motor übertragen und nicht manuell. Dieser Brechmechanismus besteht aus einem Rahmen, einer Klinge mit Messern und einem Motor. Dieser hausgemachte Häcksler eignet sich für die Verarbeitung von Gras und kleinen Ästen mit einem Durchmesser von bis zu 20 mm.
Machen Sie sich mit den Regeln für das Beschneiden von Obstbäumen vertraut: Aprikose, Pflaume, Kirsche, Birne, Pfirsich, Apfel.
Um einen Häcksler zu bauen, benötigen wir:
- Motor;
- Rohre für den Rahmen;
- 5 mm dickes Blech zum Erstellen einer Scheibe;
- Blech bis 5 mm für Schutzabdeckung und Empfänger.
Messer für Brecher besser zu kaufen. Werksmesser werden aus Werkzeugstahlsorten hergestellt, die ihre Festigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleisten. Sie können auch selbst Messer herstellen. Verwenden Sie dazu eine Autofeder, zum Beispiel, wenn Sie eine zusätzliche haben, natürlich. Trotzdem wird das Fabrikmesser ein dankbarer Beitrag zum zukünftigen Werkzeug sein.
Bauarbeiten sammeln
- Konstruieren Sie aus der Rohrleitung eine Stütze für die Einheit. Eine der erfolgreichsten Rahmenvarianten für einen solchen Brecher ist ein Würfel mit Halterungen für die Konstruktion im oberen Teil und Laufrädern für die Bewegung im unteren Teil.
- Schneiden Sie eine Scheibe mit einem Durchmesser von 400 mm aus einem Metallblech von 5 mm aus und bohren Sie in der Mitte ein Loch für den Schaft.
- Als nächstes bohren Sie Löcher in die Scheibe für Messer.
- Nachdem die Messer an der Scheibe befestigt sind, wird die Scheibe auf der Welle montiert und das Design am Motor befestigt.
- Das Aufnahmefach für eine Scheibenmühle ist wie für die Zweiwelle ausgeführt.
Bei der Herstellung von Chips mit eigenen Händen können Sie nützliche Zeichnungen erstellen. Trotz der Tatsache, dass das Design sehr visuell ist, können Sie mit Hilfe von Zeichnungen alle erforderlichen Abmessungen berechnen und die Reihenfolge der Montage besser steuern. Weitere Zeichnungsbeispiele für einen Scheibenschleifer. Die gesamte Struktur ist vollständig.
Einzelne Artikel mit Beschreibung.
Wissen Sie? Interessanterweise kann das Wachstum und die Entwicklung der Baumkrone nicht nur durch das Besäumen beeinflusst werden. Die Ausrichtung des jungen Triebs im Weltraum hat einen großen Einfluss auf den Ertrag des Obstbaumes: Wenn Sie den Trieb nach oben richten, erzielen Sie eine stärkere Steigerung, während die horizontale Ausrichtung zu einer dichteren Knospe der Blütenknospen beiträgt.
Zusammenfassend wäre es also ratsam, alle Vor- und Nachteile einer improvisierten Einheit zu nennen.
"Für":
- hausgemachte shcheporez kostet fast zweimal billiger als gekauft;
- hausgemachte Geräte sind in der Regel sehr zuverlässig und langlebig;
- Der Brecher benötigt nur minimale Wartung, die Sie leicht selbst bereitstellen können.
- Ein Verständnis des Apparates und die absolute Austauschbarkeit von Teilen machen den Mechanismus fast ewig.
"Gegen":
- Verfügbarkeit von Freizeit für die Vorbereitung der Teile und die Montage der Struktur;
- Vorhandensein oder Notwendigkeit der Entwicklung bestimmter technischer Fähigkeiten während des Prozesses (Drehen der Details an der Maschine).
Viel Glück bei deinen Bemühungen!